Продается оборудование для производства полиэтиленовых пленок

Экструзионная линия для производства трехслойной полиэтиленовой пленки
МОДЕЛЬ: 3SJ-1200

Год производства - 2015
Год начала эксплуатации - 2016
Причина продажи: освобождение производственной площади под новую итальянскую линию.
Оборудование находится полностью в рабочем состоянии, ремонта не требует, готово к демонстрации работы на нашем заводе (МО, г. Коломна)
В стоимость входит демонтаж оборудования, погрузка на ТС, обучение
Доставка по договоренности

Цена ПРОДАНО

НАИМЕНОВАНИЕ ТОВАРА: Экструзионная линия для производства трехслойной ПЭ пленки
МОДЕЛЬ: 3SJ-1200
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Rui'an City Zhonglong Plastic Machinery Factory
НАЗНАЧЕНИЕ: производство трехслойной ПЭ пленки

Сырье: ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭНП и т.д.
Толщина пленки: 20-150 мкм
Ширина раздува рукава: 350-1200 мм
Производительность: не ниже 60 кг в час
Электроподключение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Габариты линии в сборе (ДxШxВ): 6.0 x 4.2 x 7.8m
Вес: около 5500 кг

ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Редуктора входящие в состав экструзионной линии соответствуют национальным китайским стандартам.
2. Шнеки и цилиндры экструдеров изготовлены из материала 38CrMoAl-A с двойным нитрированием, имеют повышенную прочность для долгого срока эксплуатации п. Специальный дизайн шнека и используемый материал обеспечивают высокую производительность.
3. Каждый шнек снабжен устройством быстрой замены фильтра.
4. Охлаждение цилиндров обеспечивается турбовентиляторами вплоть до последней зоны для обеспечения высокоточной температуры на выходе.
5. Соэкструзионная головка изготовлена из стали S45C с высокопрочной хромированной внутренней поверхностью. Продуманный дизайн и качественная полировка обеспечивают производство пленки с высокой прозрачностью и блескаом.
6. Вращение головки на 360о обеспечивает низкий уровень разнотолщинности пленки.
7. Алюминиевое кольцо охлаждения пленки мощным воздушным потоком.
8. Две сменные головки для производства пленок из ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭНП.
9. Цифровая система контроля обеспечивает стабильность заданной температуры.
10. Частотные инверторы контролируют скорость на трех экструдерах и в системе протяжки пленки для обеспечения стабильного натяжения.
11. Двухпостовой намотчик полностью контролируется PLC, имеет систему автоматической смены рулонов и предназначен для использования втулок разного диаметра.
12. Намотчик оснащен гидравлическим устройством для снятия рулонов.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

1. Система вращения головки
2. Двухпостовой автоматический намотчик с PLC
3. Гидравлическая система разгрузки
4. Система быстрой замены фильтра – 3шт.
5. Система автоматической подачи сырья вакуумного типа –3шт.
6. Две головки: 150мм x2,2мм, 250мм x2,2мм и две сердцевины 150ммx1,2мм, 200ммx1,7мм
7. Коронатор
8. Пневматические валы намотчика - 76ммx4шт, 152ммx4шт

СОЭКСТРУЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО

1. Количество экструдеров: 3 экструдера- 50/55/50
2. Главный двигатель – 15кВт/18,5Квт/15кВт
3. Редуктор - модель ZLJY-133x2 146x1
4. Материал шнека и цилиндра - 38CrMoAl-A нитрированный
5. Соотношение длины шнека к диаметру - 28:1
6. Скорость вращения шнека – 10-100об/мин
7. Диаметр шнека - 55мм и 50мм x 2шт.
8. Обогрев шнека и цилиндра – нержавеющая сталь и чугун. Контурный обогрев
9. Зоны нагрева – 4 зоны x 3шт
10. Охлаждение шнека – турбо вентилятор 250Вт каждый и водяное охлаждение в зоне подачи
11. Материал головки – S45C
12. Тип головки – вращающаяся головка
13. Метод вращения – непрерывное вращение на 3600
14. Двигатель системы вращения – циклоидальный двигатель
15. Тип подачи сырья в головку – центральная подача, спирального типа
16. Формующий элемент – диаметр 250мм и 150мм с зазором 2,2мм
17. Дополнительные сердцевины головки – диаметр 150мм с зазором 1,2мм и 200мм с зазором 1,7мм
18. Зоны нагрева – 3 зоны
19. Материал воздушного кольца – алюминиевый сплав
20. Тип воздушного кольца – регулируемое двухщелевое воздушное кольцо с датчиками давления и температуры, кронштейн стабилизации для ПЭНД
21. Устройство охлаждения воздуха – 5л.с.

УСТРОЙСТВО ПРОТЯЖКИ

1. Материал роликов протяжки: ролик из хромированной стали и резиновый ролик
2. Длина роликов - 1300 мм
3. Двигатель устройства протяжки – двигатель инвертерного типа 1500Вт
4. Механизм понижения скорости – червячный редуктор
5. Тип стабилизатора рукава пленки – алюминиевые ролики вокруг рукава пленки с электрической системой управления
6. Шахта протяжки - переплетение «в елочку»
7. Способ фиксации роликов протяжки – пневматический
8. Материал шахты - дерево
9. Устройство фальцевания - дерево
10. Скорость протяжки - 0-100 м/мин
11. Тип конструкции – фиксированный
12. Коронатор цифрового типа на 30кВ

УСТРОЙСТВО НАМОТКИ

1. Тянущие ролики – резиновый ролик и стальной ролик
2. Система разглаживания пленки – банановидный вал, 2 шт
3. Способ фиксации тянущих роликов – пневматический
4. Двигатель тянущего устройства с датчиком натяжения
5. Намотчик – двухпостовой полностью автоматизированный намотчик с PLC контролем и системой отрезания пленки «летящим ножом»
6. Контроль – счетчик метров, фиксация диаметра рулона
7. Воздушные валы - диаметр 76 мм x 4 шт. и 152 мм x 4шт.
8. Диаметр рулона – 800 мм
9. Двигатель намотки – частотный инвертор х2
10. Нож для продольной резки – два ножа для резки кромок и два для боковой резки
11. Сбор отходов – система прямого повторного использования и намотчик отходов
12. Разгрузка рулонов - гидравлическая

ШКАФ С БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ (2шт)

1. Реле, выключатели, контакторы – торговой марки CHINT®, Вэньчжоу
2. Контроль температуры – цифровой
3. Модель регуляторов температуры - XMTD, цифровой дисплей двузначный
4. Частотный инвертор - компании Pioneer
5. Включатели – произведены компанией Rui'an

ШАХТА С ДВУМЯ ЛЕСТНИЦАМИ И ДВУМЯ ПЛАТФОРМАМИ